本公司为专业的混合气制造厂家，累积了丰富的行业知识与经验。下面将为您介绍的是混合气的操作规程，希望对您有所帮助。

       混合气分为两次充装，第一次为二氧化碳气体充装，第二次为工业氩气充装。  

       一、 第一次充装，即二氧化碳气体的充装。检查合格的气瓶可进行 充装，充装时严格按照下述条款进行充装：  

       （1） 充装前，混合气制造厂家提醒您先检查充装设备是否正常运行，充装卡具是否完好，安全 阀、压力表是否灵敏可靠，在规定的校验期内。  

       （2） 预冷低温泵，把检查合格的气瓶推到充装排前对应高压软管用 防倾倒链固定好，然后把卡具与气瓶连接好，然后关闭分气阀，打开放空阀、支气阀、瓶阀，排尽瓶内余气后关闭放空阀，打开该组真空阀，启动真空泵抽真空。  

       （3） 打开二氧化碳低温泵进口阀及出口A＃阀，真空抽好后关闭真空 阀，打开二氧化碳1#、2#总阀，微开该组分气阀，待瓶内压力和储槽压力平衡时再全开分气阀，然后启动低温泵加压至2.5Mpa或根据用户需要的混合比例按yi=Vi/V-Pi/P结算得二氧化碳分压（一般为≤3.0Mpa），停泵关闭二氧化碳1#、2#总阀、分气阀及泵出口A＃阀。  

       （4） 认真做好充装压力、时间、瓶号、用户单位等记录。 

       二、 第二次充装即氩气充装。经第一次充装合格的气瓶在同一充装 排上通过切换阀门进行氩气充装，充装时严格按照下述条款进行充装：

       1、 预冷液氩低温泵，预冷完成启动低温泵，打开氩1#、2#总阀缓慢打开该组分气阀。  

       2、 在充装过程中当瓶内气体压力达到7Mpa以前，应逐只检查瓶 体温度是否大体一致（瓶体温度不得超过60℃），各接头是否漏气，在瓶内气体达到10Mpa时检查瓶阀的密封是否良好，发现异常时关闭支管阀做妥善处理。  

       3、 从充气开始，应随时观察气压的变化情况，当压力升至10Mpa —12.5Mpa时，分别检查一次瓶体温度（瓶体温度不得超过60℃）及瓶阀是否泄露。  

       4、 混合气制造厂家提醒您，检查中若发现有的气瓶不进气（手摸气瓶壁无升温）或漏气， 应及时处理。不进气时，检查瓶阀是否打开。漏气时，应终止漏气瓶的充装，但当压力超过10 Mpa或不便于处理时，要待该排气瓶充装结束，从充装排取下再做处理。  

       5、 向瓶内充气时，速度不得太快，充装时间不得少于30分钟，气 化器出口温度不得低于0℃，当充装压力达到欲装压力的10%时不得再向充装排插入空瓶进行充装，也不得任意减少充装只数。  

       6、 充装压力大于12.26Mpa时（125kg/c㎡）时，无特殊情况， 不得在充气瓶周围停留，待总阀关闭后方可进入充装间工作。  

       7、 气瓶内气体的压力在基准温度下（20℃）应不超过其公称工作 压力（15Mpa），在最高工作温度下（60℃）应不超过水压试验压力的0.8倍（18 Mpa），操作时参照《混合气（CO2+Ar）在不同充装温度下气瓶的最高充装压力对照表》。  

       8、 气体充装时，每一排气瓶充装结束后，在关闭分气阀前，应稍 微打开另一排分气阀，再关此一排分气阀，并及时开另一排分气阀进行充装，然后将此排充装结束的每个气瓶的瓶阀关好，随后缓慢打开放空阀，待排管上压力显示0时，再卸下实瓶。

       9、 卸下的实瓶推运到实瓶区放置，粘贴合格证标签、充装标签、 警示标签，并用防倾倒链固定。  

       10、 充装结束停机时，应关闭泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排 液泄压，并停止泵的运行。混合气制造厂家提醒您确认预冷阀出口管无液体和气体后，关闭预冷阀。  

       11、 认真填写充装记录表，并签名。

       以上就是混合气制造厂家为您提供的混合气操作规程，如果您需要获取更多关于混合气的知识，欢迎来电咨询！