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气瓶干燥抽真空工作中,发现的问题及处理

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气瓶干燥抽真空工作中,发现的问题及处理

发布日期:2020-06-29 作者: 点击:


沈阳市鑫鑫气体厂为您介绍气瓶干燥抽真空工作中,发现的问题及处理:

a、新瓶或水压试验后的气瓶,枯燥前须控水,控水前先卸掉瓶阀垂直倒立12h~24h,这种办法作用很好。假如仅打开瓶阀而不卸下,因瓶内有死角积存水滴,将影响抽真空作用。试验证明,打开瓶阀要比卸下瓶阀的办法多含水分5ppm~10ppm。

b、气瓶加热前,将橡胶圈卸掉,避免枯燥时,橡胶圈受高温烘烤而形成老化变形,然后缩短其使用寿命。

c、气瓶送入保温箱加热后,应启动真空泵,边加热边抽真空。若不运行真空泵,可打开瓶阀,不接真空管,使瓶内水蒸汽自然排放。

d、操作时应主要:在真空泵启动正常后,须打开进口阀;停泵前,先封闭进口阀再停泵,避免真空泵喷油或往管内串油。

e、真空泵排气管要接到室外,避免泵喷油或油气(烟)排放室内,形成污染。

f、抽真空体系不许泄露,要用枯燥气体(0.2Mpa~0.3Mpa无油脂气体)进行气密性试压,泄漏率不超越5%即为合格。不要用负压做气密性试压。

g、当气瓶加热、真空泵还未投入运行时,通常总管压力还会上升。这时由于。加热前,瓶内充满常温气体和少量水分,经加热后,温度升至120℃,瓶内气体温度随之升高,少量积水蒸发为水蒸气,促使总管压力上升。

h、气瓶枯燥温度保持在110℃~120℃范围内,不易过高或过低。不然,低于100℃,瓶内水分不易蒸发;高于120℃,易使瓶阀聚四氟乙烯或胶圈老化而影响密封性能。

i、气瓶不能在高温时,充回填气或关瓶阀,以防气瓶降温后压力下降,若在高温下关瓶阀而损坏阀垫。




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